Perkilangan Lean dan alatannya

Konsep pengeluaran lean telah diperkenalkan di perusahaan Rusia tidak lama dahulu, berbanding dengan negara-negara asing, di mana falsafah Kaizen mula diterapkan pada tahun 1950-an. Satu dekad yang lalu, hanya satu pertiga daripada perusahaan perindustrian Rusia yang berminat untuk mengoptimumkan pengeluaran. Kini pembinaan sistem pengeluaran yang cekap, sebagai tambahan kepada penghasilan industri dan perundingan diskret, digunakan bukan sahaja oleh besar, tetapi juga oleh syarikat bersaiz sederhana dalam banyak sektor ekonomi.

Para peneroka sistem pembuatan kurus adalah gergasi auto Ford dan Toyota. Antara syarikat asing yang berjaya menerapkan prinsip pengeluaran Lean, seperti Nike, Textron, Parker, Intel. Permulaan penggunaan teknologi Lean yang aktif di negara kita dianggap sebagai tahun 2006, ketika Forum Lin-Pertama Pertama Rusia berlangsung. Para perintis dalam mencipta sistem pembuatan rana domestik adalah pengeluar kereta terkenal kami - GAZ dan KAMAZ. Antara syarikat yang menggunakan sistem dan teknik pengoptimuman Lean, Rusal, Rosatom, Eurochem, TVEL, Sberbank dan lain-lain lagi.

Pelaksanaan logistik perkilangan tanpa lemak di perusahaan Rusia mempunyai sokongan negara dan dikawal oleh piawaian utama: GOST di bawah angka-angka P 57522-2017, P 57523-2017, P 57524-2017, serta saranan industri yang diluluskan oleh perintah Kementerian Industri dan Perdagangan.

Istilah "pembuatan bersandar" atau LIN adalah terjemahan semantik definisi bahasa Inggeris "pengilangan tanpa lemak", "pengeluaran tanpa lemak" dan transkripsi dari singkatan LEAN mereka.

Pengeluaran lean difahami sebagai sistem pengurusan perusahaan yang dapat meningkatkan kualiti kerja sambil mengurangkan kos dengan mengurangkan kerugian.

Bahasa Inggeris-Bahasa Sepanyol terjemahan:: lean - "kurus, kurus, langsing." Untuk menjadi begitu, anda harus kehilangan lemak berlebihan. Seperti yang diterapkan pada bidang pengeluaran, ini bermakna kita mesti menyingkirkan kerugian, dengan itu mengurangkan kos. Kerana pembuatan bersandar kadang-kadang dipanggil langsing.

Tiga konsep pengeluaran LIN

Inti pengeluaran Lean digambarkan oleh G. Ford, yang berkata: "Tidak ada apa-apa yang tidak berguna dalam mana-mana organisasi."

Dalam sistem pembuatan kurus, dua aspek adalah asas:

1. Adalah perlu untuk melibatkan setiap pekerja syarikat dalam prosedur pengoptimuman.

2. Syarikat itu sepatutnya memberi tumpuan kepada kepentingan pengguna.

Secara konseptual, sistem pengoptimuman pengeluaran global adalah berdasarkan tiga prinsip.

• The Philosophy Kaizen. Ini adalah mekanisme pengurusan berdasarkan idea peningkatan kualiti berterusan dan pelaksanaan operasi dan berperingkat. Asas strategi Kaizen adalah penegasan bahawa tidak ada batasan untuk peningkatan proses produksi dan setiap syarikat, tanpa mengira daya saingnya, perlu bergerak maju.

• Konsep Six Sigma didasarkan pada fakta bahawa pengeluaran dapat dikendalikan dengan menggunakan prinsip pengukuran apa-apa data. Oleh kerana proses pengeluaran diukur, mereka boleh dipantau, dan dengan itu, dengan menganalisis, sebagai contoh, petunjuk prestasi utama KPI. Konsep ini bertujuan untuk membuat semua proses dalam pengeluaran dapat diramal dan boleh diramalkan, memperbaiki yang sedia ada dan mewujudkan algoritma pengoptimuman baru.

• Meningkatkan kecekapan pengeluaran, meningkatkan kualiti produk, dan mengurangkan kos - objektif sistem perkilangan tanpa lemak.

Digabungkan, ketiga-tiga konsep ini menunjukkan bagaimana untuk secara beransur-ansur dan terus meningkatkan kualiti proses pengeluaran dan produk akhir tanpa menimbulkan kos yang tidak perlu.

Oleh itu, radikalisme dalam pengurusan pengeluaran telah digantikan oleh falsafah yang komprehensif yang menggunakan prinsip idealis kaedah liberal pengurusan syarikat dan memperkenalkan metodologi dan alat yang berkesan untuk meningkatkan kerja.